一切測(cè)量結(jié)果都不可避免地具有不確定度,測(cè)量不確定度的影響跨越了科學(xué)探索、工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備校準(zhǔn)、生產(chǎn)質(zhì)控、產(chǎn)品檢驗(yàn)、安全防護(hù)及環(huán)境監(jiān)測(cè)等多個(gè)維度。特別是在研究機(jī)構(gòu)、專業(yè)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行不確定度評(píng)估已成為提升數(shù)據(jù)可信度與決策科學(xué)性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以金屬材料的力學(xué)性能測(cè)試為例,硬度作為核心指標(biāo)之一,其測(cè)量結(jié)果的可靠性及質(zhì)量水平是通過不確定度的科學(xué)評(píng)定來全面闡述的??照{(diào)分歧管是空調(diào)系統(tǒng)連接主機(jī)和多個(gè)末端設(shè)備(蒸發(fā)器)的連接管,對(duì)制冷效率和空調(diào)的運(yùn)行性能起關(guān)鍵作用[1],該管一般由紫銅加工而成,其硬度性能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
筆者根據(jù)JJF1059.1—2012 《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》和GB/T 230.1─2018 《金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》的要求,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,評(píng)定紫銅管的洛氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度,分析影響測(cè)量不確定度的因素,研究結(jié)果可為實(shí)驗(yàn)室日常檢驗(yàn)工作提供參考依據(jù)。
1. 洛氏硬度測(cè)試
1.1 測(cè)試方法
洛氏硬度測(cè)試是金屬材料靜力硬度評(píng)估的手段之一,嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系,具體包括GB/T 230.1─2018、GB/T 230.2─2022 《金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)及壓頭的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》及GB/T 230.3─2022 《金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》等標(biāo)準(zhǔn),分別涵蓋了試驗(yàn)方法、硬度計(jì)與壓頭的校驗(yàn)規(guī)范,以及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定流程。針對(duì)紫銅管材料,實(shí)施了具體的洛氏硬度B標(biāo)尺測(cè)試,并依托嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型,對(duì)其硬度測(cè)試結(jié)果的不確定度進(jìn)行了系統(tǒng)評(píng)估與分析[2-6]。
1.2 測(cè)試環(huán)境
為確保硬度測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性,硬度計(jì)的安裝與操作環(huán)境需嚴(yán)格遵循以下規(guī)范:硬度計(jì)應(yīng)穩(wěn)固地安置于堅(jiān)實(shí)的基體上,并通過調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)水平度達(dá)到1×10-3的精度要求;壓頭柄需緊密而穩(wěn)固地插入主軸孔中,確保無松動(dòng)現(xiàn)象;硬度計(jì)的所有組件均須保持良好的靈活性和順暢性,確保在測(cè)試過程中能夠精確無誤地執(zhí)行各項(xiàng)功能;絲杠部分需保持穩(wěn)固,無搖晃現(xiàn)象,在施加或卸載力時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn)流暢,避免產(chǎn)生任何的沖擊或振動(dòng)。
此外,試驗(yàn)臺(tái)需牢固地安裝于絲杠之上,臺(tái)面需保持光滑平整,以確保試樣在測(cè)試過程中放置穩(wěn)定,不受外界因素干擾。在進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí),應(yīng)選擇(23±5) °C的恒溫環(huán)境,同時(shí)確保周圍環(huán)境清潔無塵、無振動(dòng)干擾,并排除任何可能存在的腐蝕性氣體,以保障測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
1.3 測(cè)試過程
在確保洛氏硬度計(jì)處于穩(wěn)定且受控的操作條件下,準(zhǔn)備硬度不低于60 HRC的試樣臺(tái),其上設(shè)有精準(zhǔn)的V型槽,專為固定試樣設(shè)計(jì)。隨后,選用直徑為1.587 5 mm的硬質(zhì)合金球作為壓頭,并配置B標(biāo)尺進(jìn)行精確測(cè)量。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.1─2018,利用數(shù)字顯示洛氏硬度計(jì)對(duì)紫銅管試樣進(jìn)行硬度測(cè)試。整個(gè)測(cè)試過程嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo),最終精確測(cè)定了紫銅管的洛氏硬度。
洛氏硬度測(cè)試的原理為:首先施加一個(gè)初始試驗(yàn)力F0至試樣表面,隨后增加至總試驗(yàn)力F,以特定直徑的硬質(zhì)合金球作為壓頭,將其壓入試樣材料中;完成壓入后,逐步卸除主試驗(yàn)力F1,此時(shí)保留初始試驗(yàn)力F0,并精確測(cè)量由此產(chǎn)生的壓痕在試樣表面的殘余深度。該過程直觀反映了材料抵抗局部壓入變形的能力。
1.4 測(cè)試模型
洛氏硬度測(cè)試模型如式(1)所示。
式中:h為被測(cè)試樣的硬度讀出值;
2. 標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量的評(píng)定
2.1 試驗(yàn)重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u1(h)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.1—2022,采用洛氏硬度計(jì)對(duì)紫銅管材料進(jìn)行10次重復(fù)性硬度測(cè)試,結(jié)果分別為88.7,89.3,91.1,87.6,89.6,90.9,87.9,88.5,89.8,91.1 HRB。
測(cè)試結(jié)果的平均值為89.45 HRB,單次試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差s為1.29 HRB,計(jì)算各實(shí)測(cè)值的殘差依次為-0.75,-0.15,1.65,-1.85,0.15,1.45,-1.55,-0.95,0.35,1.65,其中絕對(duì)值最大的殘差為-1.85,相應(yīng)的實(shí)測(cè)值4為可疑值Hd??傻?/span>
2.2 使用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊測(cè)量硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u2(h)
選取編號(hào)為2310-703的洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)塊,其硬度重復(fù)性測(cè)量結(jié)果分別為96.2,96.3,96.1,96.4,96.1,96.2 HRB。
測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差用極差法計(jì)算,極差為0.3 HRB,當(dāng)測(cè)試次數(shù)為5時(shí),極差系數(shù)為2.33,則SH(用極差法算出的標(biāo)準(zhǔn)偏差)為0.13 HRB,
2.3 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u3(h)
標(biāo)準(zhǔn)硬度塊均勻度最大允許值為1.0 HRB,則
2.4 硬度計(jì)示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u4(h)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.2—2022,洛氏硬度B標(biāo)尺的硬度示值允許誤差為±2 HRB,則
2.5 硬度計(jì)壓痕測(cè)量系統(tǒng)分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u5(h)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.2—2022,壓痕測(cè)量系統(tǒng)的分辨力為0.1 HRB,則
2.6 數(shù)據(jù)修約引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u6(h)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.2—2022,修約后的洛氏硬度為0.5 HRB,則
2.7 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度
靈敏系數(shù)
合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度uC如式(2)所示。
2.8 擴(kuò)展不確定度U的評(píng)定
取包含因子k=2,則U=k·uC=2.5 HRB
2.9 擴(kuò)展不確定度的報(bào)告
紫銅管洛氏硬度測(cè)試結(jié)果為 89.4 HRB,擴(kuò)展不確定度U=2.5 HRB,k=2。
3. 結(jié)論與建議
在深入探討不確定度評(píng)估的過程中,洛氏硬度計(jì)的準(zhǔn)確度被顯著識(shí)別為影響測(cè)量不確定度的重要因素之一。具體而言,測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度,以及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊自身固有的不確定度對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響較大;壓痕測(cè)量系統(tǒng)因具有高分辨率,在多數(shù)情況下對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響較小,通??珊雎圆挥?jì)。
鑒于上述分析,優(yōu)化洛氏硬度測(cè)試流程的關(guān)鍵在于采取一系列針對(duì)性措施。首先要選擇高精度且性能穩(wěn)定的硬度計(jì),以及均勻性卓越的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度。測(cè)試人員須具備扎實(shí)的理論基礎(chǔ)與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟練操作測(cè)試流程,并對(duì)影響測(cè)量結(jié)果精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施有效控制。
在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步聚焦于識(shí)別并管理測(cè)試過程中的主要不確定度分量,通過精細(xì)化管理與持續(xù)改進(jìn),將誤差控制在最小范圍內(nèi)。這一過程不僅有助于提升單次測(cè)試的準(zhǔn)確性,更能促進(jìn)整體測(cè)試結(jié)果質(zhì)量的穩(wěn)步提升,為材料科學(xué)、工程質(zhì)量控制等領(lǐng)域提供更加可靠的數(shù)據(jù)支持。
文章來源——材料與測(cè)試網(wǎng)