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: 工業(yè)CT檢測(cè)

工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。
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: 無損檢測(cè)項(xiàng)目

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: 超聲導(dǎo)波檢測(cè)

超聲導(dǎo)波檢測(cè)的工作原理：探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖充斥整個(gè)圓周方向和整個(gè)管壁厚度向遠(yuǎn)處傳播，當(dāng)遇到管子內(nèi)外壁腐蝕或缺陷引起的金屬缺損時(shí)，由于管道橫截面（厚度）發(fā)生了改變，在缺損處會(huì)有反射波返回，通過儀器分析由同一探頭陣列檢出的反射信號(hào)即可探知管道的內(nèi)外部缺陷位置、大小和腐蝕狀況。超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀器能夠自動(dòng)識(shí)別超聲導(dǎo)波的模式（縱波和扭轉(zhuǎn)波），能夠區(qū)分管道的腐蝕情況和管道的特征（支撐、彎頭、三通、法蘭、焊縫輪廓等）。
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: 滲透檢測(cè)PT

滲透檢測(cè)（PT）是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法。其工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)作用下，經(jīng)過一定時(shí)間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工件表面多余的滲透劑，經(jīng)過干燥后，再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；同樣在毛細(xì)作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
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: 磁粉檢測(cè)MT

磁粉檢測(cè)（MT）是指鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。
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: 射線檢測(cè)RT

射線檢測(cè)（RT）常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對(duì)照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線通過被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對(duì)射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。
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: 超聲波檢測(cè)UT

超聲檢測(cè)（UT）是指利用超聲波對(duì)金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無損檢測(cè)方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。
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: 相控陣檢測(cè)PAUT

相控陣檢測(cè)（PAUT）是超聲探頭晶片的組合，由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個(gè)整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不連續(xù)性的形狀、大小和方向提供出比單個(gè)或多個(gè)探頭系統(tǒng)更大的能力。
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: 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)TOFD

衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）采用一發(fā)一收兩個(gè)寬帶窄脈沖探頭進(jìn)行檢測(cè)，探頭相對(duì)于焊縫中心線對(duì)稱布置。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷尖端的衍射信號(hào)及其時(shí)差來確定缺陷的位置和自身高度。
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: 焊材焊縫檢測(cè)

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[特種設(shè)備檢測(cè)]特種設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:38: 對(duì)使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂設(shè)備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進(jìn)行理化檢測(cè)或無損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)控制好特種設(shè)備的質(zhì)量。; 閱讀（721）標(biāo)簽：

[橋梁及鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)]橋梁及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:26: 對(duì)使用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝、維修的鋼板、型材、鋼絲、焊材、鑄件、鍛件、焊縫、涂層等進(jìn)行理化檢測(cè)或無損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)從源頭把關(guān)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。; 閱讀（471）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)管線的服役應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析2025年06月05日 15:11: 在振動(dòng)疊加、沉降等條件下，天然氣儲(chǔ)氣庫管線應(yīng)力承載情況較為復(fù)雜。基于彈性應(yīng)變?cè)?，?yīng)變法可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的無損檢測(cè)。設(shè)計(jì)了應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原理樣機(jī)；基于前期某含硫氣藏型儲(chǔ)氣庫關(guān)鍵工藝窗口的多點(diǎn)應(yīng)力、振動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，選取其重點(diǎn)位置安裝金屬式應(yīng)變計(jì)，覆蓋壓縮機(jī)出口高溫管線、270 °大彎曲管線、振幅最大水平直管線、拘束度突變點(diǎn)位位置等，開展應(yīng)力長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)。對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行、壓縮機(jī)切換、地層波動(dòng)等條件下管線重點(diǎn)位置的應(yīng)力變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)了壓縮機(jī)管線的承載波動(dòng)特征、部分（停機(jī)）管線承受的低周疲勞載荷與機(jī)組切換時(shí)的沖擊受載特征。研究結(jié)果為壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、維護(hù)、儲(chǔ)氣庫安全運(yùn)行提供了重要的方法和技術(shù)支撐。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：搭接黏接薄壁圓筒的超聲檢測(cè)2025年06月05日 14:54: 針對(duì)薄壁金屬與薄壁非金屬搭接黏結(jié)的薄壁圓筒的無損檢測(cè)問題，提出了一種超聲波多次衰減法檢測(cè)工藝；設(shè)計(jì)并運(yùn)用仿真模型，進(jìn)行軸向拔斷力（黏結(jié)強(qiáng)度）無損評(píng)價(jià)；研制了數(shù)字化黏結(jié)強(qiáng)度無損評(píng)價(jià)裝置。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于集成算法的混凝土中鋼筋直徑渦流檢測(cè)2025年06月05日 14:40: 在智能電網(wǎng)基建建設(shè)中，鋼筋混凝土質(zhì)量關(guān)系到智能變電站、輸電線路等工程的安全。而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的條件之一是所使用鋼筋的直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)混凝土中鋼筋直徑的無損檢測(cè)，提出了基于隨機(jī)森林-支持向量機(jī)Stacking集成算法的鋼筋直徑渦流檢測(cè)方法。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：火山石混凝土強(qiáng)度的超聲回彈綜合法檢測(cè)2025年06月05日 14:13: 為解決傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中的超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)曲線推定火山石混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)存在較大誤差的問題，研究了火山石混凝土與石灰石混凝土回彈值和超聲波速的差異，進(jìn)一步建立騰沖火山石混凝土超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)曲線，并與現(xiàn)行超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)曲線對(duì)比分析。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：管道超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的工程應(yīng)用比較2025年06月04日 16:25: 針對(duì)超聲斜探頭檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 820.2—2019與NB/T 47013.3—2023中使用不同試塊而導(dǎo)致的檢測(cè)基準(zhǔn)靈敏度差異與評(píng)定差異進(jìn)行了理論與試驗(yàn)驗(yàn)證。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：小接管焊縫缺陷交流電磁場(chǎng)檢測(cè)方法分析2025年06月04日 10:33: 針對(duì)小接管焊縫區(qū)域缺陷無損檢測(cè)的技術(shù)需求，進(jìn)行了小接管焊縫缺陷交流電磁場(chǎng)檢測(cè)仿真，根據(jù)仿真結(jié)果設(shè)計(jì)了交流電磁場(chǎng)檢測(cè)探頭及信號(hào)處理電路，并開展小接管試件缺陷檢測(cè)試驗(yàn)。結(jié)果表明，交流電磁場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小接管焊縫5 mm長(zhǎng)度缺陷的檢出，有助于小接管的安全檢測(cè)及維修。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：插套焊軸向間隙的相控陣超聲測(cè)量試驗(yàn)2025年06月03日 15:56: 針對(duì)小徑管插套焊軸向間隙缺少無損定量評(píng)價(jià)的檢測(cè)難點(diǎn)，在優(yōu)選典型插套焊組對(duì)類型的基礎(chǔ)上，采用CIVA仿真平臺(tái)對(duì)探頭頻率及軸向間隙聲場(chǎng)響應(yīng)進(jìn)行了仿真優(yōu)化，針對(duì)性設(shè)計(jì)了校準(zhǔn)用試塊及專用掃查工裝，繼而開發(fā)了插套焊軸向間隙相控陣超聲測(cè)量工藝，并在模擬試塊上進(jìn)行了工藝驗(yàn)證。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：凝汽器傳熱管近管口區(qū)域的表面陣列渦流檢測(cè)2025年06月03日 15:33: 采用Bobbin探頭進(jìn)行凝汽器傳熱管渦流檢測(cè)時(shí)存在近管口區(qū)域盲區(qū)問題，因此在役檢查階段往往需要對(duì)近管口區(qū)域進(jìn)行目視檢測(cè)，但對(duì)發(fā)現(xiàn)的表面開口缺陷難以進(jìn)行深度定量。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

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