-
超聲導(dǎo)波檢測(cè)
超聲導(dǎo)波檢測(cè)的工作原理：探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖充斥整個(gè)圓周方向和整個(gè)管壁厚度向遠(yuǎn)處傳播，當(dāng)遇到管子內(nèi)外壁腐蝕或缺陷引起的金屬缺損時(shí)，由于管道橫截面（厚度）發(fā)生了改變，在缺損處會(huì)有反射波返回，通過(guò)儀器分析由同一探頭陣列檢出的反射信號(hào)即可探知管道的內(nèi)外部缺陷位置、大小和腐蝕狀況。超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀器能夠自動(dòng)識(shí)別超聲導(dǎo)波的模式（縱波和扭轉(zhuǎn)波），能夠區(qū)分管道的腐蝕情況和管道的特征（支撐、彎頭、三通、法蘭、焊縫輪廓等）。更多 +
-
滲透檢測(cè)PT
滲透檢測(cè)（PT）是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。其工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工件表面多余的滲透劑，經(jīng)過(guò)干燥后，再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；同樣在毛細(xì)作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。更多 +
-
磁粉檢測(cè)MT
磁粉檢測(cè)（MT）是指鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。更多 +
-
射線檢測(cè)RT
射線檢測(cè)（RT）常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過(guò)金屬材料，對(duì)照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線通過(guò)被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對(duì)射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。更多 +
-
超聲波檢測(cè)UT
超聲檢測(cè)（UT）是指利用超聲波對(duì)金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無(wú)損檢測(cè)方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過(guò)耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。更多 +
-
相控陣檢測(cè)PAUT
相控陣檢測(cè)（PAUT）是超聲探頭晶片的組合，由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個(gè)整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不連續(xù)性的形狀、大小和方向提供出比單個(gè)或多個(gè)探頭系統(tǒng)更大的能力。更多 +
-
衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)TOFD
衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）采用一發(fā)一收兩個(gè)寬帶窄脈沖探頭進(jìn)行檢測(cè)，探頭相對(duì)于焊縫中心線對(duì)稱布置。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過(guò)接收缺陷尖端的衍射信號(hào)及其時(shí)差來(lái)確定缺陷的位置和自身高度。更多 +
-
焊接工藝評(píng)定-焊接件檢測(cè)
焊接件檢測(cè) 通過(guò)對(duì)焊接件的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊接件質(zhì)量控制。更多 +
-
焊接材料檢測(cè)-焊劑檢測(cè)
焊劑檢測(cè) 通過(guò)對(duì)焊劑的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊絲質(zhì)量控制。更多 +
-
焊接材料檢測(cè)-焊條檢測(cè)
焊條檢測(cè) 通過(guò)對(duì)焊條的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊條產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
- [特種設(shè)備檢測(cè)]特種設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:38
- 對(duì)使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂(lè)設(shè)備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進(jìn)行理化檢測(cè)或無(wú)損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)控制好特種設(shè)備的質(zhì)量。
- 閱讀（1851） 標(biāo)簽：
- [橋梁及鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)]橋梁及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:26
- 對(duì)使用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝、維修的鋼板、型材、鋼絲、焊材、鑄件、鍛件、焊縫、涂層等進(jìn)行理化檢測(cè)或無(wú)損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)從源頭把關(guān)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
- 閱讀（1266） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：焊槍擺動(dòng)幅度對(duì)304L不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)板TIG焊接接頭組織和性能的影響2025年09月11日 09:57
- 選用ER316L焊絲，采用自動(dòng)鎢極惰性氣體保護(hù)（TIG）焊結(jié)合擺動(dòng)焊接技術(shù)，在焊槍不同擺動(dòng)幅度（2，3，4 mm）下對(duì)304L不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板焊接試驗(yàn)，研究了擺動(dòng)幅度對(duì)接頭焊縫顯微組織、物相組成、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。
- 閱讀（703） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：反應(yīng)釜焊縫開裂原因2025年09月05日 14:12
- 某反應(yīng)釜在使用3個(gè)月后出現(xiàn)明顯滲漏現(xiàn)象。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)該反應(yīng)釜的開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：反應(yīng)釜內(nèi)部附加鎳板的焊縫中部開裂，外部不銹鋼板的焊縫焊趾開裂導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生泄漏；內(nèi)焊縫裂紋性質(zhì)為焊接熱裂紋，外焊縫裂紋性質(zhì)為應(yīng)力腐蝕裂紋。
- 閱讀（808） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：鋁合金構(gòu)件開裂原因2025年08月28日 11:13
- 某海裝用7系鋁合金構(gòu)件在焊縫附近出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)構(gòu)件開裂的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（749） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強(qiáng)度閾值探討2025年08月28日 10:21
- 為得到0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強(qiáng)度閾值，采用聲發(fā)射技術(shù)監(jiān)測(cè)材料拉伸試驗(yàn)的全過(guò)程信號(hào)，包括屈服階段和強(qiáng)化階段的信號(hào)。對(duì)4種類型的試件進(jìn)行測(cè)試，包括母材無(wú)缺陷、焊縫帶缺陷、焊縫無(wú)缺陷、母材V口缺陷試件，加載方式為單軸拉伸至斷裂，采用線性定位進(jìn)行信號(hào)鑒別濾波；
- 閱讀（557） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：無(wú)損檢測(cè)機(jī)器人及焊縫缺陷智能識(shí)別技術(shù)綜述2025年08月28日 09:57
- 大型壓力容器在石化、火電、核能等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用，其通常處于高壓、高溫和腐蝕等復(fù)雜環(huán)境，故定期對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)是保證工程安全的必要措施。然而，壓力容器內(nèi)外部環(huán)境復(fù)雜，檢測(cè)難度大，傳統(tǒng)檢測(cè)手段往往難以滿足高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)需求。為此，利用機(jī)器人技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)、人工智能等技術(shù)開發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)成為大型壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)的有效手段。
- 閱讀（343） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于機(jī)器視覺(jué)的焊縫磁粉檢測(cè)缺陷自主識(shí)別系統(tǒng)2025年08月27日 10:52
- 針對(duì)現(xiàn)有焊縫缺陷檢測(cè)的不足，綜合應(yīng)用磁粉檢測(cè)原理和圖像處理技術(shù)，重點(diǎn)關(guān)注磁痕圖像的采集、處理以及缺陷的提取與識(shí)別，提出一種基于機(jī)器視覺(jué)的焊縫磁粉檢測(cè)缺陷自主識(shí)別系統(tǒng)并進(jìn)行試驗(yàn)。
- 閱讀（465） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器焊縫熔深的渦流檢測(cè)2025年08月25日 10:52
- 噴注器是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的關(guān)鍵部件。噴注器存在大量電子束焊縫，其焊縫熔深關(guān)系到噴注器的可靠性，可能影響火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器電子束焊縫熔深質(zhì)量缺乏有效檢測(cè)評(píng)價(jià)的問(wèn)題，開展了相應(yīng)的渦流檢測(cè)方法有效性研究。
- 閱讀（486） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
