-
金屬材料檢測-硬度試驗(yàn)
硬度試驗(yàn)是檢測金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)，硬度試驗(yàn)是材料試驗(yàn)中最簡便的一種，試驗(yàn)方法簡單、迅速。由于硬度與其他機(jī)械性能有一定關(guān)系，也可根據(jù)硬度估計(jì)出零件和材料的其他機(jī)械性能。常用的壓入法硬度試驗(yàn)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。更多 +
- [檢測百科]分享：某蒸汽鍋爐高溫過熱器12Cr1MoVG鋼管爆裂原因2025年09月29日 15:03
- 某蒸汽鍋爐高溫過熱器12Cr1MoVG鋼管發(fā)生爆裂事故，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、硬度測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法分析該管爆裂的原因。結(jié)果表明：內(nèi)壁結(jié)垢使過熱器管長期超溫運(yùn)行，材料組織嚴(yán)重球化，力學(xué)性能降低；在長期高負(fù)荷運(yùn)行條件下，垢層脫落并在下彎頭沉積，引起直管段嚴(yán)重超溫，在工作壓力和熱應(yīng)力作用下，鋼管發(fā)生鼓脹，最終發(fā)生爆裂事故。
- 閱讀（1201） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：銅合金渦流檢測異常雜波產(chǎn)生原因2025年09月24日 10:23
- 某銅合金在渦流檢測時(shí)出現(xiàn)異常雜波。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、殘余應(yīng)力測試、金相檢驗(yàn)、硬度測試等方法對其雜波產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：材料中存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力改變了材料表面局部區(qū)域的電導(dǎo)率，引起渦流檢測信號的變化；采用去應(yīng)力退火及調(diào)整矯直工序的方式可減小殘余應(yīng)力，改善渦流檢測時(shí)的雜波現(xiàn)象。
- 閱讀（873） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：船用高強(qiáng)鋼薄板埋弧焊接頭顯微組織與殘余應(yīng)力變形2025年09月23日 14:51
- 采用有限元軟件對高強(qiáng)鋼薄板FAB法埋弧焊焊接過程進(jìn)行數(shù)值模擬，對試板焊接接頭進(jìn)行低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、硬度測試和X射線殘余應(yīng)力測試。
- 閱讀（955） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：車廂結(jié)構(gòu)用冷軋馬氏體鋼冷金屬過渡焊接頭的組織和力學(xué)性能2025年09月17日 10:47
- 對1 000 MPa級冷軋SCR1000馬氏體鋼進(jìn)行冷金屬過渡搭接焊，研究了焊接接頭的物相組成、顯微組織、硬度、拉伸剪切性能和疲勞性能。
- 閱讀（870） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某汽車發(fā)動機(jī)連桿斷裂原因2025年09月09日 14:02
- 某汽車發(fā)動機(jī)連桿在廠內(nèi)試驗(yàn)過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測試等方法分析了連桿斷裂的原因。
- 閱讀（410） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：驅(qū)動電機(jī)控制器直流銅排斷裂原因2025年09月03日 14:13
- 某汽車驅(qū)動電機(jī)在進(jìn)行y方向隨機(jī)振動試驗(yàn)時(shí)，電機(jī)控制器內(nèi)的直流銅排發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測試等方法分析了直流銅排斷裂的原因。
- 閱讀（985） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：高壓開關(guān)設(shè)備用壓氣缸陽極氧化層測試方法2025年09月02日 10:13
- 為研究高壓開關(guān)設(shè)備用壓氣缸陽極氧化層的適用厚度，并建立入廠測試快速評價(jià)方法，研究了高壓開關(guān)設(shè)備用壓氣缸不同氧化層厚度對其氧化層硬度、耐磨性及耐腐蝕性的影響，以及封閉對氧化層的影響。對比分析了不同測試方式得到的氧化層厚度和硬度結(jié)果。
- 閱讀（563） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：核電廠疏水系統(tǒng)用304不銹鋼彎管開裂原因2025年08月01日 10:04
- 某電廠汽輪機(jī)旁路排放系統(tǒng)疏水器出口處不銹鋼彎管外彎側(cè)發(fā)生開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸汽泄漏。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測試等方法對彎管的泄漏原因進(jìn)行分析。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的成型性和焊接性，容易被制成不同形狀或尺寸的產(chǎn)品，且不會影響不銹鋼的強(qiáng)度或耐用性。
- 閱讀（458） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：膜盒組合件泄漏原因2025年07月30日 10:57
- 某膜盒組合件在壓力循環(huán)試驗(yàn)過程中發(fā)生泄漏現(xiàn)象，采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)和硬度測試等方法分析了膜盒組合件的泄漏原因。
- 閱讀（550） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：超高強(qiáng)度鋼安裝軸開裂原因2025年06月25日 14:12
- 材料為30CrMnSiNi2A超高強(qiáng)度鋼的飛機(jī)前起落架安裝軸在使用一段時(shí)間后，經(jīng)磁粉檢測發(fā)現(xiàn)在安裝軸端頭支撐面附近的R角周向有多處裂紋。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)、硬度測試、化學(xué)成分分析等方法對安裝軸開裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：該安裝軸的開裂性質(zhì)為脆性開裂，安裝軸的R角根部表面轉(zhuǎn)角區(qū)經(jīng)磷化處理以及表面鍍鉻處理后，產(chǎn)生了早期氫脆裂紋；安裝軸在大修安裝后受力狀態(tài)改變，裂紋發(fā)生疲勞擴(kuò)展，最終導(dǎo)致安裝軸開裂。
- 閱讀（819） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板0Cr18Ni9鋼劣化原因2025年06月23日 11:05
- 某硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板材料發(fā)生嚴(yán)重氧化，材料劣化嚴(yán)重。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法分析了筋板劣化的原因。
- 閱讀（647） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：最新國內(nèi)外常用維氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的差異2025年06月19日 10:46
- 從硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊要求、試樣要求、期間核查、壓痕測量等方面，對國內(nèi)外常用維氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23、ISO 6507.1:2023和GB/T 4340.1—2024進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明：對于壓痕測量允許誤差，標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23的要求略高；對于示值誤差和重復(fù)性，在不同的標(biāo)尺或硬度值范圍，3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不一致，互有高低；在試樣要求、壓頭檢查、壓痕放大倍數(shù)選擇、期間核查記錄處理等方面，標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23的規(guī)定更具體且便于操作；標(biāo)準(zhǔn)GB 4340.1—2024和ISO 6507-1:2023關(guān)于使用標(biāo)準(zhǔn)塊上壓痕檢查對角線長度測量系統(tǒng)的規(guī)定，在驗(yàn)證壓痕測量系統(tǒng)有效性的同時(shí)，還可修正檢測人員對壓痕尖端“卡線”習(xí)慣帶來的系統(tǒng)誤差，明顯優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23。
- 閱讀（686） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：軸承鋼中非金屬夾雜物的影響與控制2025年06月18日 11:17
- 軸承鋼中非金屬夾雜物的存在嚴(yán)重縮短了零件的使用壽命。采用宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法分析了GCr15軸承鋼內(nèi)圈開裂及鋼球剝落的原因。闡述了非金屬夾雜物對零件力學(xué)性能、疲勞壽命的影響機(jī)制。
- 閱讀（614） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：球磨時(shí)間對MoCoB金屬陶瓷組織與性能的影響2025年06月12日 15:17
- 以鉬粉、鈷粉和硼粉為原料，對原料粉末進(jìn)行不同時(shí)間（1，12，24，36，48 h）球磨后，采用真空液相燒結(jié)工藝制備MoCoB金屬陶瓷，研究了球磨時(shí)間對MoCoB金屬陶瓷物相組成、顯微組織、硬度與耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明：不同球磨時(shí)間下制備的MoCoB金屬陶瓷均主要由MoCoB金屬化合物相和鈷金屬相構(gòu)成。
- 閱讀（926） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：保溫時(shí)間對金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年06月10日 15:27
- 采用液相燒結(jié)工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷，研究了燒結(jié)溫度（1 280 ℃）保持時(shí)間（保溫時(shí)間）對Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結(jié)構(gòu)、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。
- 閱讀（821） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
