- [檢測百科]分享：一種便捷的摩擦磨損實驗夾具2024年06月04日 11:06
- 摩擦磨損實驗機是檢測材料耐磨性的重要實驗設備，是用于研究各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復合摩擦和間歇接觸摩擦以及干摩擦、濕摩擦等不同工況下多種狀態(tài)下的耐磨性能以及評定材料的摩擦機理和測定材料的摩擦因數(shù)的機械[1]。材料的磨損特性與材料的強度等力學特性不同，它是與實際使用的工況條件密切相關的摩擦學系統(tǒng)特性[2]?？蒲腥藛T一般采用摩擦磨損實驗機實現(xiàn)兩種材料的滑動或滾動接觸摩擦，然后通過測試摩擦因數(shù)或磨損量等參數(shù)確定材料的耐磨性能[3-4]。目前，廣泛應用的耐磨機夾具大多數(shù)采用卡扣式夾具，該夾具在摩擦實驗過程中容易松動，導致試件夾持不穩(wěn)定，并且螺紋容易失效，導致使用壽命縮短，影響實驗結果的準確性。
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- [檢測百科]分享：油管路銅管與不銹鋼管焊接工藝及性能2024年03月21日 10:54
- 鋼是金屬結構中最常用的材料，具有一系列優(yōu)良的性能，如穩(wěn)定的力學性能、良好的焊接性、熱穩(wěn)定性等。銅及銅合金都具有良好的導電性、導熱性和塑性，而且有一定的強度和良好的加工性能[1]，有些銅合金還具有較高的強度和耐蝕性。鋼與銅及銅合金的連接可以充分發(fā)揮各自的性能與特點，達到物盡其用的效果，并且可以大大節(jié)省材料，降低成本。目前公司某產(chǎn)品油管路中出現(xiàn)了銅與不銹鋼的焊接結構。新的焊接結構需要對其焊接性進行詳細的研究，針對此焊接結構，我們選擇合適的焊接材料、焊接方法并優(yōu)化焊接工藝，最終得出滿足設計要求的優(yōu)良焊縫。
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- [檢測百科]分享：基于焊縫缺陷的板帶激光焊機焊縫質量在線檢測系統(tǒng)2024年03月21日 09:42
- 激光焊機廣泛應用于板帶連續(xù)生產(chǎn)線上，焊縫質量是影響板帶連續(xù)生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的最主要因素。在激光焊接過程中，激光和被焊接材料相互作用后會產(chǎn)生劇烈的物理化學變化，從而產(chǎn)生電、磁、光、熱等信號，如等離子體、超聲波、紫外輻射等，這些信號在不同程度上反應了焊接過程是否穩(wěn)定，所以，通過監(jiān)控這些信號對焊接過程進行穩(wěn)定性分析，可以判斷焊縫焊接質量的好壞。但由于這些過程檢測信號和焊接質量之間是非線性關系，二者之間極難建立準確的數(shù)學模型，因而只能用來輔助分析焊接質量的優(yōu)劣，不能作為判定焊縫質量是否合格的最終判據(jù)。
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- [檢測百科]分享：酸軋機組中激光焊機焊縫檢測系統(tǒng)的應用2024年03月18日 13:26
- 冷軋廠引進的德國Miebache激光焊機在酸洗冷軋聯(lián)合機組（PLTCM）中作用十分重要，是保證連續(xù)軋制的前提。激光焊機焊接質量的穩(wěn)定決定了機組運行的穩(wěn)定。通過將焊縫檢測系統(tǒng)（QCDS）應用在激光焊機上，對冷軋2030 mm機組生產(chǎn)時焊縫處斷帶進行分析，總結影響焊縫質量的主要因素以及改進和應對措施。
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- [檢測百科]分享：硼、鎳對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年02月20日 09:43
- 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗，對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織，檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結果表明：粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值，顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主，并且位錯密度較高；焊縫區(qū)和細晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體；B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過程中形成BN，導致晶界脆化；Ni在一定程度上有利于提高韌性；粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性，使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享：B、Ni對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年01月10日 13:59
- 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗，對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織，檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結果表明：粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值，顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主，并且位錯密度較高；焊縫區(qū)和細晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體；B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過程中形成BN，導致晶界脆化；Ni在一定程度上有利于提高韌性；粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性，使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享：GH2132合金的焊接裂紋分析2024年01月09日 13:42
- GH2132是一種沉淀強化型高溫合金，常用于制作航空發(fā)動機的熱端部件[1?2]。GH2132板材焊接時出現(xiàn)焊縫開裂，對焊縫取樣進行分析，尋找開裂原因，以改進焊材和焊接工藝。
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- [檢測百科]分享：紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度評定2024年01月02日 11:22
- 依據(jù) GB/T２３１．１－２００９?金屬材料 布氏硬度試驗 第１部分:試驗方法?進行了布氏硬 度試驗,采用兩種方法評定了紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度.結果表明:采用考慮硬度計最 大允許誤差的方法,試驗結果為(５０．７±３．５)HBW２．５/６２．５,k＝２;采用考慮硬度計系統(tǒng)誤差的方 法,試驗結果為(５０．７±２．１)HBW２．５/６２．５,k＝２;兩者之間的差異來源于硬度計的最大允許誤差 和硬度計的系統(tǒng)誤差.
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- [檢測百科]分享：塑料氧化誘導期影響因素分析及其測量不確定度評定2024年01月02日 10:28
- 以一種黑色聚乙烯顆粒為研究對象,依據(jù) GB/T１９４６６．６－２００９測定樣品在２２０℃恒溫 時的氧化誘導期,探討了樣品質量、恒溫溫度、氧氣流量等參數(shù)對測定結果的影響,并依據(jù)JJF １０５９．１－２０１２對測定過程中引入的標準不確定度分量進行了評定.結果表明:影響氧化誘導期測 定結果的最主要因素是測量重復性和恒溫溫度,氧氣流量和樣品質量對測定結果的影響較小;利用 差示掃描量熱法測定的該聚乙烯氧化誘導期的擴展不確定度U＝１．５min(包含因子k＝２).
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- [檢測百科]分享：鋯合金維氏硬度試驗的測量不確定度評定2023年12月12日 09:10
- 依據(jù) GB/T４３４０．１－２００９對鋯合金帶材進行了維氏硬度測試,并按照JJF１０５９．１－ ２０１２對測試結果進行了不確定度評定.結果表明:鋯合金維氏硬度測試的不確定度主要來源于壓 痕對角線長度測量、試驗力值測量、標準硬度塊不均勻度、硬度計自身不確定度等多個方面;當取包 含因子k＝２時,擴展不確定度U９５＝１５．８２HV,相對擴展不確定度U９５,rel＝７．８７％.
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- [檢測百科]分享：圖像識別技術在鋼板帶狀組織 評定中的應用2023年10月30日 10:59
- 采用圖像識別技術對動車組零部件用 S３５５J２W 鋼板的帶狀組織進行評定.通過攝像 頭從顯微鏡中獲取試樣顯微組織的圖像,采用數(shù)字圖像處理方法對圖像進行處理,對圖像進行特征 物提取和特征物計數(shù),最后計算出評定結果.結果表明:S３５５J２W 鋼板帶狀組織評定結果相對精 度小于３０％,符合帶狀組織評定標準要求;采用圖像識別技術減少了主觀因素的影響,提高了工作 效率.
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- [檢測百科]分享：一種鋼中帶狀組織定量評定方法介紹及探討2023年10月30日 09:47
- 參考美國標準 ASTM E１２６８－２００１(２０１６)制定了一種鋼中帶狀組織的定量評定方法, 從網(wǎng)格測量線的創(chuàng)建、放大倍數(shù)及視場數(shù)量對測量結果的影響、定量評定方法與國標評級結果的對 應關系等方面進行了分析.結果表明:創(chuàng)建網(wǎng)格測量線時,自動創(chuàng)建比手動創(chuàng)建精度更高;低倍 (５０~２００倍)下采集視場圖進行定量評級的精度值均滿足要求;采集５個視場基本能滿足統(tǒng)計和 計算需求,當相對精度高于３０％時,可增加視場數(shù)量以提升測量結果的精確度;在定量評定方法 中,取向性程度和各向異性指數(shù)隨帶狀組織級別的增加而增大,而在國標采用的圖譜比較法中,沒 有明確的取向性程度和各向異性指數(shù)與帶狀組織級別對應.
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- [檢測百科]分享：金屬材料高溫拉伸試驗的不確定度評定2023年10月23日 09:11
- 參照金屬材料常溫拉伸試驗結果的不確定度評定方法,對高溫拉伸試驗的測量結果進 行了不確定度評定,提出了由溫度波動引入的不確定度的計算方法.結果表明:按照JJF１０５９．１－ ２０１２進行高溫拉伸試驗的不確定度評定時,可通過測定試驗溫度附近不同溫度下的力值變化,按 線性關系采用最小二乘法得到兩者的關系直線,其斜率可用于評估溫度波動對試樣力值的影響,從 而較好地評定高溫拉伸試驗的不確定度.
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- [檢測百科]分享：GB/T10561標準的修訂解析2023年09月05日 09:10
- 對GB/T10561標準進行修訂時,主要修改了DS類夾雜物定義、夾雜物計算公式、夾雜 物評級圖,增加了標準術語,鋼管的取樣圖,復合夾雜物、析出相的評定方法及化學特征表示,B法 檢驗的兩種結果表示方法等。從標準的術語、原理、取樣、檢測方法等方面詳細介紹了標準 GB/T 10561的修訂內容,以幫助檢測人員更好地執(zhí)行新標準,提高非金屬夾雜物評級的準確度。
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- [檢測百科]分享：鋼中夾雜物檢驗及 DIN50602—1985標準 中夾雜物評定方法2023年09月04日 10:37
- 介紹了鋼中夾雜物的評定方法,分析了 DIN50602—1985標準中夾雜物寬度、長度和 OG型夾雜物的評定方法。結果表明:DIN50602—1985標準規(guī)定用夾雜物面積評定夾雜物級別, 這樣更能凸顯夾雜物對鋼性能的影響;對于超長的單個串條狀夾雜物,建議采用夾雜物整體長度和 寬度對夾雜物進行評級,不進行分割降級和額外標注尺寸;根據(jù) DIN50602—1985標準中圖1計 算了夾雜物面積,再根據(jù)該標準中表3計算夾雜物的面積,得出二者對 OG型夾雜物的評定界限值 基本相同,由此可根據(jù) OG型夾雜物的直徑來評定夾雜物的級別。
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- [檢測百科]分享：HRB600級鋼筋最大力總延伸率的測試方法及不確定度評定2023年08月16日 09:16
- 采用引伸計法與手工法對 HRB600級鋼筋的最大力總延伸率進行測試,分析了兩種不 同的測試方法對測試結果的影響,對手工法測試最大力總延伸率的不確定度進行了評定。結果表 明:手工法測試最大力總延伸率的結果大于引伸計法測試最大力總延伸率的結果;測試位置對手工 法的測試結果有較大的影響,隨著與斷口的距離逐漸增大,試樣的最大力總延伸率逐漸變小;當區(qū) 間的置信概率為95%時,手工法測試最大力總延伸率的不確定度評定結果為4%。
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- [檢測百科]分享：Q345E鋼低溫沖擊性能不合格原因2023年07月05日 10:23
- 某批次 Q345E鋼在進行低溫沖擊試驗時,發(fā)現(xiàn)其低溫沖擊性能不滿足標準要求。采用 掃描電鏡分析、夾雜物評定、金相檢驗、晶粒度評定等方法,分析了其沖擊性能不合格的原因。結果 表明:鋼材中的硫化物在心部偏聚,夾雜物的存在導致基體連續(xù)性被破壞,當受到?jīng)_擊作用力時,鋼 材的有效受力面積和沖擊吸收面積變小,裂紋在該處萌生并快速擴展;鋼材的晶粒尺寸較大,使金 屬間的結合力變小,最終導致該鋼材的低溫沖擊性能不合格。
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- [檢測百科]分享：矯頑力在碳鋼熱處理質量預評定中的應用2023年05月18日 09:35
- 常規(guī)的熱處理質量評定方法需對材料進行破壞性加工,效率低下,且不適用于產(chǎn)品批量 檢驗.針對這一缺點,提出基于矯頑力(Hc)的磁滯無損評估方法,研究了不同熱處理條件下,碳鋼 顯微組織及力學性能與矯頑力的關系.
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- [檢測百科]分享：金屬線材扭轉性能的測量不確定度評定2022年12月16日 10:08
- 介紹了金屬線材扭轉性能測量不確定度的產(chǎn)生原因,并對某70E鋼絲進行了金屬線材 扭轉性能試驗,建立了該次金屬線材扭轉性能試驗的數(shù)學模型并給出了測量不確定度計算公式,計 算出了該次金屬線材扭轉性能試驗的測量不確定度。結果表明:該70E鋼絲的金屬線材扭轉性能 的測量值落在[34.5-5.99,34.5+5.99]格內的可能性為95%。
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- [檢測百科]分享：鋼中非金屬夾雜物分析2022年12月09日 09:44
- 鋼中存在非金屬夾雜物是不可避免的,如何正確判斷和鑒定非金屬夾雜物的性質十分 重要。采用光學顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀等設備根據(jù)非金屬夾雜物的光學和形態(tài)特征鑒定鋼中 非金屬夾雜物的種類,并參照有關標準評定夾雜物的級別,結合夾雜物成分能譜定性、定量分析結 果,準確確定夾雜物的組成及來源,為煉鋼連鑄改進生產(chǎn)工藝、減少有害夾雜物的數(shù)量、提高鋼的純 凈度、生產(chǎn)出高品質的鋼材提供科學依據(jù)。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
