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[檢測百科]分享：埋地輸油管道焊接彎管開裂原因2025年01月09日 16:11: 某城市埋地輸油管道材料為25號鋼,管道由無縫鋼管和沖壓彎頭焊接而成。該彎管服役約10個月后,在焊接彎管處開裂并發(fā)生泄漏現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡（SEM）分析、金相檢驗等方法對焊接彎管開裂的原因進(jìn)行分析,并提出了改進(jìn)建議,以防止該類問題再次發(fā)生。; 閱讀（22）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：基于聚焦離子雙束電鏡的透射電鏡微柱試樣制備2024年11月27日 10:37: 聚焦離子雙束電鏡（FIB-SEM）具有制樣精度高、檢測速率快等優(yōu)點,FIB-SEM可以在高分辨率掃描電子顯微圖像監(jiān)控下進(jìn)行聚焦離子束微納米加工,充分利用了離子束和電子束的優(yōu)點,并有效避免了兩者的缺陷。; 閱讀（20）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：掃描電子顯微鏡用X射線能譜儀在定量分析中的應(yīng)用2024年11月26日 13:22: 采用掃描電子顯微鏡（SEM）與X射線能譜儀（EDS）聯(lián)合應(yīng)用的方法對材料進(jìn)行微區(qū)化學(xué)成分分析是一種重要的分析手段[1],該方法方便快捷,對不平試樣也可以用無標(biāo)樣定量程序得到較好的定性、半定量分析結(jié)果,應(yīng)用較為廣泛。; 閱讀（10）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：JSM 6360型掃描電鏡故障診斷與維護(hù)控制2024年11月25日 14:03: 掃描電鏡（SEM）是利用聚焦電子束在試樣表面逐點掃描成像的儀器[1],具有分辨率高、放大倍率寬、三維立體效果好、試樣制備簡單、綜合分析能力強(qiáng)、操作容易等特點,已成為生物學(xué)、材料學(xué)等自然科學(xué)領(lǐng)域的重要微觀表征手段之一[2]。掃描電鏡可以與X射線能譜儀、波譜儀,以及電子背散射衍射（EBSD）、聚焦離子束（FIB）等設(shè)備配合使用,廣泛用于科研院校研究與教學(xué),以及企業(yè)的生產(chǎn)檢測中[3]。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：某鉆井工具探管開裂原因2024年11月05日 10:44: 某鉆井平臺隨鉆測量工具中,用于鉆桿內(nèi)部測量的短節(jié)單位探管發(fā)生橫向開裂現(xiàn)象,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡(SEM)和能譜分析等方法對探管的開裂原因進(jìn)行分析,以防止該類問題再次發(fā)生。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：場發(fā)射掃描電鏡的科學(xué)管理與規(guī)范操作2024年09月25日 12:53: 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對材料的微觀研究越來越深入,光學(xué)顯微鏡有限的入射光波長制約了其分辨力的提高,導(dǎo)致光學(xué)顯微鏡已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們觀察微觀世界的需求。自20世紀(jì)30年代起,一系列掃描電鏡(SEM)應(yīng)運而生,依次誕生了鎢陰極掃描電鏡、氧化釔銥陰極掃描電鏡、六硼化鑭陰極掃描電鏡以及場發(fā)射掃描電鏡,其中場發(fā)射掃描電鏡的分辨率可以達(dá)到1 nm以下,隨著掃描電子顯微鏡的應(yīng)用越來越廣泛,對新材料發(fā)展起到了巨大的推動作用,掃描電鏡已經(jīng)成為材料表面形貌分析的主要工具。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：SS400熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷2024年08月30日 11:15: 利用光學(xué)金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線能譜儀(EDS)，對SS400帶鋼在熱軋生產(chǎn)中出現(xiàn)的一例表面網(wǎng)狀裂紋缺陷進(jìn)行分析，結(jié)果表明，此例熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷的產(chǎn)生系鑄坯表面裂紋和中間裂紋缺陷綜合所致，要避免或減少此類缺陷的產(chǎn)生，必須嚴(yán)格控制鋼中有害元素含量，選擇合適的結(jié)晶器及保護(hù)渣，優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格控制連鑄生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，獲得合理的鑄坯凝固結(jié)構(gòu)，從而提高軋材的合格率。; 閱讀（15）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：三價鉻熱鍍鋅產(chǎn)品制管發(fā)黑原因分析2024年08月13日 09:27: 某廠出口三價鉻熱鍍鋅產(chǎn)品輥壓成形制方管時表面出現(xiàn)“發(fā)黑”情況，通過SEM、粗糙度和金相組織形貌等對比分析發(fā)現(xiàn)，方管表面“發(fā)黑”并非是鈍化膜脫落造成的鋅層氧化發(fā)黑，而是由于輥壓過程中鋼板與輥壓機(jī)摩擦產(chǎn)生的縱向輥印形成的色差帶。通過調(diào)整輥壓機(jī)壓力和速度，消除了“黑色”條紋的產(chǎn)生。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：釩微合金化對低合金耐磨鋼組織與性能的影響2024年07月17日 10:23: 為了研究釩微合金化對低合金耐磨鋼組織和性能的影響，在低碳低合金耐磨鋼中添加0.13%的釩，通過光學(xué)顯微鏡(OM)、透射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、室溫拉伸實驗、–20℃低溫沖擊實驗、布氏硬度實驗等手段研究了釩微合金化對低碳低合金耐磨鋼的微觀組織和性能的影響。結(jié)果表明：實驗鋼經(jīng)同一條件處理后均得到回火馬氏體組織，馬氏體板條中均有ε-碳化物析出，2#鋼組織中有V的碳氮化物析出；實驗鋼均達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)中NM450級別耐磨鋼要求。V合金化處理對實驗鋼的組織和性能的影響不明顯，反而增加了合金成本；磨損條件和耐磨鋼是影響耐磨鋼磨損性能的主要因素，磨損機(jī)理均為磨削磨損。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：對國產(chǎn)高強(qiáng)高模碳纖維復(fù)絲拉伸性能的影響2024年01月05日 09:56: 采用拉伸試驗、掃描電鏡(SEM)分析、差示掃描量熱儀(DSC)分析等方法,研究了國產(chǎn) 高強(qiáng)高模碳纖維復(fù)絲制樣所用樹脂體系、固化溫度以及固化時間對其拉伸性能測試結(jié)果的影響. 結(jié)果表明:國產(chǎn)高強(qiáng)高模碳纖維復(fù)絲的拉伸性能與制樣樹脂的固化程度相關(guān),而與固化樹脂體系關(guān) 系不大,固化度在３０％~７０％時,樹脂體系的固化度越高,復(fù)絲的拉伸性能越好;樹脂體系的固化度與固化時間呈正相關(guān)的關(guān)系,復(fù)絲制樣過程宜采用較低的固化溫度和較長的固化時間來完成.; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：研究０Cr１８Ni不銹鋼的斷裂行為2024年01月05日 09:34: 依據(jù) GB/T２１１４３－２０１４,對０Cr１８Ni９不銹鋼板緊湊拉伸試樣進(jìn)行了斷裂試驗,結(jié)合掃描電鏡(SEM)觀察其鈍化線,采用數(shù)字散斑相關(guān)技術(shù)和有限元仿真相結(jié)合的方法得到了裂紋區(qū)域的應(yīng)變和應(yīng)力場.結(jié)果表明:０Cr１８Ni９不銹鋼鈍化線斜率約為 GB/T２１１４３－２０１４推薦經(jīng)驗鈍化線斜率的２倍;該材料呈現(xiàn)出高韌性斷裂特征,試樣在發(fā)生較大范圍屈服時,裂紋才明顯張開,試樣啟裂時,韌帶區(qū)域已全面屈服;斷裂力學(xué)有限元仿真驗證了數(shù)字散斑相關(guān)技術(shù)的適用性,數(shù)字散斑相關(guān)技術(shù)能夠比較準(zhǔn)確地表征裂尖“奇異區(qū)”外的結(jié)構(gòu)應(yīng)變場.; 閱讀（26）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：汽車雨刮臂座開裂失效分析2023年12月14日 09:52: 某汽車雨刮臂在安裝時于臂座處發(fā)生開裂.采用宏觀分析、化學(xué)成分及硬度分析、掃描電鏡(SEM)分析和金相檢驗等方法,對雨刮臂座開裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:雨刮臂座存在冷隔缺陷和裝配不當(dāng)共同導(dǎo)致了雨刮臂座在裝配時發(fā)生開裂,其中冷隔缺陷是主要因素;雨刮臂座中的冷隔缺陷是由于模具結(jié)構(gòu)不合理及冷模件控制不當(dāng)造成的.; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：兩種典型聚合物基固體自潤滑材料的摩擦磨損性能2023年11月30日 13:18: 對兩種典型的聚合物基固體自潤滑材料聚四氟乙烯(PTFE)和聚酰亞胺(PI)的熱穩(wěn)定性和摩擦磨損性能進(jìn)行了測試,并用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了試驗后的摩擦表面形貌,用 X 射線能量分散譜儀(EDS)分析了試驗后摩擦表面的特征元素.結(jié)果表明:兩種聚合物基固體自潤滑材料均具有良好的熱穩(wěn)定性,聚四氟乙烯基固體自潤滑材料的潤滑性能和耐摩擦磨損性能要優(yōu) 于聚酰亞胺基固體自潤滑材料的.; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：［110］取向鎳基單晶合金在蠕變過程中的組織演變2022年07月28日 09:39: 取向的鎳基單晶高溫合金在1040 ℃、150ＭＰａ和850 ℃、500ＭＰａ條件下的蠕變性能、蠕變過程中γ′相的形貌演變以及γ′相的筏化機(jī)理，并對拉斷后試樣的縱向截面進(jìn)行了ＳＥＭ形貌觀察。結(jié)果表明：在1040℃、150ＭＰａ條件下，沿［110］取向施加應(yīng)力拉伸時，合金中γ′相形成了與應(yīng)力軸成４５°角的層片狀筏化組織；距斷口不同位置處γ′相的粗化程度存在明顯差異；而在850℃、500ＭＰａ條件下，拉伸蠕變后合金中γ′相沒有發(fā)生明顯的粗化現(xiàn)象。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：高強(qiáng)度緊固件用涂層的耐蝕性2022年07月25日 13:23: 在高強(qiáng)度緊固件用鋼基體上制備了滲鋅、滲鋅-硅酸鹽封閉、滲鋅-達(dá)克羅-含鋁封閉三種耐蝕涂層。使用掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）以及能譜儀（ＥＤＳ）分析中性鹽霧試驗前后涂層形貌及成分變化，討論涂層的腐蝕特征；使用電化學(xué)阻抗法和電化學(xué)極化法分析了涂層的電化學(xué)特征。; 閱讀（23）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年12月08日 10:45: 高強(qiáng)度抗震鋼筋的良好塑韌性、高強(qiáng)屈比、高屈服強(qiáng)度可以最大限度地吸收地震能量,提高建筑物的安全性[１].目前,雖然國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出了５００MPa級高強(qiáng)度抗震鋼筋,但對微合金化控軋控冷工藝的研究還不夠深入,時常出現(xiàn)質(zhì)量缺陷.為了達(dá)到５００ MPa的強(qiáng)度要求,國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)添加的釩、氮合金量偏高,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且由于一味追求高強(qiáng)度,導(dǎo)致鋼筋帶狀組織嚴(yán)重、脆斷缺陷增多,進(jìn)而強(qiáng)屈比和斷后伸長率降低.某公司近期生產(chǎn)的 HRB５００E高強(qiáng)度抗震鋼筋中,出現(xiàn)個別規(guī)格為?２８mm 的抗震鋼筋在冷彎試驗過程中發(fā)生橫向斷裂的現(xiàn)象; 閱讀（2）標(biāo)簽：金屬材料檢測|失效分析

[檢測百科]分享：鑄態(tài)和鍛態(tài)Ni47Ti44Nb9合金的熱誘發(fā)馬氏體相變2021年12月01日 09:43: 采用差示掃描量熱儀(DSC)、X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等設(shè)備,對比研究了鑄態(tài)和鍛態(tài) Ni４７Ti４４Nb９合金熱誘發(fā)馬氏體相變及其逆轉(zhuǎn)變的特征,分析了顯微組織對相變過程的影響機(jī)理.; 閱讀（18）標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測|金相分析

[檢測百科]分享：錳含量對3Cr4MoSiV熱鍛模具鋼抗回火軟化能力的影響2021年09月03日 19:17: 對錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1.20%, 2.00%和4.00%的3Cr4MoSiV熱鍛模具鋼在550 ℃和650 ℃進(jìn)行回火處理, 然后利用高分辨透射電鏡(TEM)、場發(fā)射掃描電鏡(SEM)、硬度儀等研究了錳含量對其抗回火軟化能力的影響。結(jié)果表明: 當(dāng)錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.20%時, 試驗鋼的抗回火軟化能力最佳; 錳含量增加有利于該鋼在550 ℃短時間回火過程抗回火軟化能力的提高, 但卻使550 ℃長時間回火過程及650 ℃回火過程的抗回火軟化能力降低; 錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1.20%的試驗鋼在650 ℃回火過程中, 抗回火軟化能力大大降低, 這是因為較多錳元素的加入促進(jìn)了碳化物粗化。; 閱讀（7）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|安防監(jiān)控|緊固件檢測

[檢測百科]分享：Mg元素對熱浸鍍鋅基合金鍍層組織結(jié)構(gòu)的影響2021年09月01日 15:51: 采用熱浸鍍方法在Ｑ２３５鋼板表面制備了Ｍｇ的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０．０％，０．１％，０．３％，０．５％的鋅基合金鍍層。利用掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）、能譜儀（ＥＤＳ）、輝光光譜儀（ＧＤＯＥＳ）等手段分析了Ｍｇ含量變化對鍍層組織結(jié)構(gòu) 的影響。結(jié)果表明：隨著鍍層中Ｍｇ含量的增加，合金鍍層的表面晶粒逐漸變?。唬停缭馗患诰Ы缰?，起到細(xì) 化晶粒的作用；Ｍｇ推遲了ζ相向δ相的轉(zhuǎn)變，使鍍層結(jié)構(gòu)中的δ相層減薄。; 閱讀（9）標(biāo)簽：鋼制貨架|化學(xué)分析

[檢測百科]分享：軋制壓下量對Fe-8Al合金板材耐蝕性的影響2021年08月26日 15:47: 軋制壓下量對犉犲８犃犾合金板材耐蝕性的影響郭煒，史茜，鐘慶東，趙啟亮，張俊良（上海大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院省部共建高品質(zhì)特殊鋼冶金與制備國家重點實驗室，上海２０００７２）摘要：采用真空電磁感應(yīng)熔煉制備了Ｆｅ８Ａｌ合金，采用８０％、７０％、６３％和５０％軋制壓下量制成合金板材，最后對４種Ｆｅ８Ａｌ合金板材進(jìn)行９００℃退火保溫１０ｍｉｎ后水冷的熱處理。采用掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ），拉伸試驗和電化學(xué)試驗對４種Ｆｅ８Ａｌ合金板材的性能進(jìn)行分析。結(jié)果表明：隨著軋制; 閱讀（10）標(biāo)簽：