緊固件檢測(cè)項(xiàng)目中有一項(xiàng)叫“表面缺陷”，聽到“表面”二字，你是不是以為表面缺陷檢測(cè)只是用肉眼看一下就好了嗎？OUT啦！緊固件表面缺陷檢測(cè)的學(xué)問(wèn)可深了，下面我們就來(lái)介紹一下螺母表面缺陷種類及其檢測(cè)的相關(guān)知識(shí)吧

螺母表面缺陷種類一般包括以下幾種:

一、裂痕：

（一）、淬火裂痕：

1、外觀特征：裂痕是由晶粒橫切或沿晶界，且會(huì)沿著外來(lái)雜質(zhì)處產(chǎn)生明顯裂開紋痕，裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過(guò)應(yīng)力產(chǎn)生的。物件被施以重新，熱處理裂痕經(jīng)常因有銹斑而變色。

2、允許極限：不充許任何程度（深度、長(zhǎng)度）及位置之裂痕。

（二）、鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕

1、?外觀特征：由于鍛造或切斷毛胚操作中，鍛造裂痕在螺母頭頂面以及邊緣角處產(chǎn)生。雜質(zhì)裂痕是固件金屬雜質(zhì)或異物原先就存在材料中而產(chǎn)生。典型的鍛造裂痕雜質(zhì)裂痕型態(tài)。?  

2、允許極限：若不超過(guò)二條自孔至邊緣的裂痕，無(wú)一條裂痕自孔至第一牙，且裂痕深度不超過(guò)牙高的0.5倍，裂痕寬度不超過(guò)0.02D或0.012IN，則在螺母的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕是允許的。

（三）、鎖緊裂痕：

1、外觀特征：扭力螺母之鎖緊端於成型加工中受壓而產(chǎn)生，裂痕常顯現(xiàn)在鎖緊端附近部位，也可能在內(nèi)緣處或外側(cè)處典型的鎖緊端裂痕。

2、?允許極限：扭力螺母外部表面上之鎖緊裂痕，在螺母能通過(guò)扭力測(cè)試的情況下。假如螺母能通過(guò)扭力測(cè)試的話，是充許的。

二、爆裂及剪爆裂

1、外觀特征：爆裂是在金屬內(nèi)爆開成一條裂痕，在鍛造成型過(guò)程中，爆裂產(chǎn)生在螺母之邊側(cè)面或邊角處或在凸緣螺母之凸緣周緣上。剪爆裂是在金屬內(nèi)爆開成一條和主軸成45角的裂痕經(jīng)常發(fā)生在凸緣螺母的周緣上，典型的爆裂、剪爆裂型態(tài)。

2、允許極限：（1）六角螺母而言：若爆裂、剪爆裂并無(wú)由面延伸至上部圓冠斜面處或延伸至底面承面，且爆裂/剪爆裂產(chǎn)生在相鄰的頭部/底部之交接處，寬度不超過(guò)0.010加上0.02S，且測(cè)量其對(duì)角尺寸仍在公差下限內(nèi)，則爆裂/剪爆裂是允許的。（2）對(duì)凸緣螺母而言：在凸緣周圍若二條以下之爆裂/剪爆裂，其寬度都不超過(guò)0.04DC，且一條爆裂/剪爆裂,其寬度不超過(guò)0.08DC，則爆裂/剪爆裂是允許的。

三、縫

1、外觀特征：縫經(jīng)常原先就存在原材上，加工時(shí)會(huì)沿著螺母軸向方向以直線或平滑線斷續(xù)地顯現(xiàn)著，鍛造加工后可能性因縫而產(chǎn)生爆裂情形。典型的縫型態(tài)。

2、允許極限：（1）、若縫產(chǎn)生在表面，且寬度不超過(guò)0.02D，則縫是允許的。（2）、對(duì)稱呼徑從1/4-1?1/2（含）的六角螺母而言，產(chǎn)生上述縫時(shí)，應(yīng)測(cè)試其保證荷重，如在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則縫是允許的。

四、褶痕

1、外觀特征：由于鍛造加工中所產(chǎn)生的材料重褶現(xiàn)象稱為褶痕，褶痕常產(chǎn)生在螺母頭頂或底面或在直徑變化處或附近產(chǎn)生，典型的褶痕型態(tài)。

2、允許極限：褶痕產(chǎn)生在凸緣與凸緣螺母交界上，且延伸至主承面上，則褶痕是不允許的，其它褶痕均是允許的。

五、空隙

1、外觀特征：原材料內(nèi)部之空洞，或鍛造加工后產(chǎn)生于物件表面孔隙稱為空隙?？障兑蛟匿P斑或切屑毛頭或模具標(biāo)記擠壓后未完全填充而形成，典型的空隙型態(tài)。?        

2、允許極限：（1）、產(chǎn)生于螺母表面的空隙深度不超過(guò)0.010in或0.02D，且所有空隙總面積不超過(guò)承面面積（最?。┑?0%，則空隙是允許的。（2）、決定承面上空隙面積的方式，必須由買賣雙方協(xié)議。

六、工具擦傷

1、外觀特征：在治模具移動(dòng)間，于螺母表面產(chǎn)生如縱向或同心圓槽般之淺溝稱之為工具擦傷。典型的工具擦傷型態(tài)。

2、允許極限：（1）、承面上表面粗糙度Ra若不超過(guò)3.2UM，則工具擦傷是允許的。（2）、在其它部位所產(chǎn)生之工具擦傷是允許的。

七、刻痕和擊痕

1、外觀特征：刻痕和擊痕是因在制造過(guò)程、作業(yè)過(guò)程或運(yùn)送過(guò)程中，由于物件和物件間以及物件和制造設(shè)備間發(fā)生強(qiáng)力磨擦或碰撞因而在螺母表面上產(chǎn)生凹痕。

2、允許極限：在不損及產(chǎn)品功能下，刻痕、擊痕、齒痕及刮傷是允許的。

八、螺紋處重疊：

1、外觀特征：由于輾牙加工不當(dāng)，產(chǎn)生金屬材料重褶現(xiàn)象。這種牙紋部分重疊是不允許的。

我們弄明白了這些缺陷的種類，那具體需要用什么方法來(lái)檢測(cè)和確定這些表面缺陷是否超過(guò)允許極限呢？

螺母表面缺陷的檢測(cè)方法分為非破壞性檢測(cè)和破壞性檢測(cè)，檢測(cè)順序是先進(jìn)行非破壞性檢測(cè)，后進(jìn)行破壞性檢測(cè)。

非破壞性檢測(cè)方法主要有：1）常規(guī)目測(cè)；2）放大10倍目測(cè)；3）磁粉探傷；4）渦流電流。

破壞性檢測(cè)：去除表面涂、鍍層后，如發(fā)現(xiàn)有可能超過(guò)允許極限的表面缺陷，則應(yīng)選取有最嚴(yán)重表面缺陷的樣品進(jìn)行破壞性檢測(cè)，主要檢測(cè)方法有：1）擴(kuò)孔試驗(yàn)；2）螺母錐形保證載荷試驗(yàn)；3）美制螺母錐負(fù)荷擴(kuò)孔試驗(yàn)；4）金相制樣后在顯微鏡上觀察。

看完之后你是不是也覺(jué)得螺母的表面缺陷檢測(cè)不簡(jiǎn)單呢？