檢測(cè)百科

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3021-06

分享：鎂對(duì)新型合金鍍層金屬液抗高溫氧化性能的影響 通過(guò)對(duì)新型合金鍍層金屬液（以下稱合金液）氧化試驗(yàn)后宏觀狀態(tài)、微觀形貌觀察，結(jié)合Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）及能譜分析，研究分析了鎂對(duì)該合金液氧化行為的影響。結(jié)果表明：鎂對(duì)該合金液的氧化行為影響顯著，鋁含量一定時(shí)，隨著鎂...
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3021-06

分享：鍍鋅鋼在不同大氣環(huán)境中的腐蝕行為 通過(guò)鍍鋅鋼在全國(guó)１３個(gè)大氣腐蝕試驗(yàn)站８ａ的現(xiàn)場(chǎng)暴露試驗(yàn)，觀察了鍍鋅鋼的表面形貌，進(jìn)行了表面評(píng)級(jí)，測(cè)試了腐蝕速率，并計(jì)算了碳鋼與鍍鋅鋼的腐蝕速率比值。結(jié)果表明：所有鍍鋅鋼板均出現(xiàn)表面變暗的現(xiàn)象，在拉薩、敦煌等...
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2921-06

分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過(guò)程中的組織演變 :對(duì) DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應(yīng)變速率０．００１~０．５００s－１下進(jìn)行了熱壓縮變形試驗(yàn),研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對(duì)合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機(jī)制....
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2921-06

分享：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定高純氧化鈧中痕量鐵 鄒　龍，劉榮麗 ，易　師（湖南稀土金屬材料研究院，長(zhǎng)沙４１０１２６）中圖分類號(hào)：Ｏ６５７．３１　　　文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ｂ　　　文章編號(hào)：１００１４０２０（２０１７）０７０８１４０４鈧作為稀土元素，具有獨(dú)特的...
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2821-06

分享：裂紋圓棒法測(cè)PE１００管材熱熔對(duì)接接頭的抗慢速裂紋擴(kuò)展性能 采用裂紋圓棒(CRB)試驗(yàn)法對(duì)PE１００管材熱熔對(duì)接接頭進(jìn)行了不同載荷比的疲勞裂紋擴(kuò)展(FCG)試驗(yàn),研究了此對(duì)接接頭的疲勞裂紋擴(kuò)展機(jī)制,并通過(guò)外推法得到靜載荷下的抗慢速裂紋擴(kuò)展(SCG)性能.結(jié)果表明:當(dāng)載荷比R 相同時(shí),隨著最大初...
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2821-06

分享：航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼晶粒度優(yōu)化顯示法 航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼試樣經(jīng)直接淬硬法熱處理后采用常規(guī)的不銹鋼浸蝕劑不能有效顯示晶界.分別采用氧化法與直接淬硬法對(duì)試樣熱處理,其中直接淬硬法熱處理后,采用多種浸蝕劑進(jìn)行浸蝕,然后進(jìn)行晶粒度評(píng)定.
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2521-06

分享：６６０MW 高壓加熱器接管角焊縫開(kāi)裂原因分析 某６６０MW 高壓加熱器的筒體接管角焊縫在焊接過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂并擴(kuò)展至筒體母材.對(duì)其進(jìn)行了宏觀檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析,以分析開(kāi)裂原因。
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2421-06

分享：金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)過(guò)程要點(diǎn)分析 :高溫拉伸試驗(yàn)是科學(xué)評(píng)價(jià)金屬材料高溫力學(xué)性能的一種試驗(yàn)方法.相比室溫拉伸試驗(yàn), 高溫拉伸試驗(yàn)增加了溫度控制和測(cè)量系統(tǒng),試驗(yàn)結(jié)果的影響因素也更加復(fù)雜.結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)試樣準(zhǔn)備、試驗(yàn)安裝、溫度控制以...
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2321-06

分享：X射線熒光光譜法測(cè)定鋁硅銅合金中主次元素含量 鋁硅銅合金是當(dāng)今公認(rèn)的一種高強(qiáng)度壓鑄鋁合金，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、摩托車等零件，在我國(guó)應(yīng)用起步較晚，還有許多特性有待研究和開(kāi)發(fā)。鋁硅銅合金中主次元素含量的高低將直接或間接地影響材料的性能與用途，尤其...
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2321-06

分享：高速電弧噴涂FeＧCrＧBＧCＧAl涂層的組織結(jié)構(gòu)及其高溫腐蝕行為 用高速電弧噴涂技術(shù)在２０G鋼基體上制備了FeＧCrＧBＧCＧAl涂層.采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、X射線衍射儀、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)以及硬度計(jì)研究了涂層的微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能;然后在６５０℃條件下進(jìn)行了涂層的高溫腐蝕試驗(yàn)...
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2321-06

分享：０Cr１８Ni９不銹鋼板啟裂韌度的測(cè)定 參考GB/T２１１４３－２０１４多試樣法設(shè)計(jì)試驗(yàn),采用鈍化線法和鈍化區(qū)寬度法測(cè)定了０Cr１８Ni９不銹鋼板的啟裂韌度Ji,并利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了監(jiān)測(cè).結(jié)果表明:與鈍化線法相比,利用鈍化區(qū)寬度法測(cè)定的０Cr１８Ni９不銹鋼...
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2221-06

分享：２０鋼在含甲醇污水中的緩蝕劑選擇及其緩蝕性能 為了減緩甲醇回收系統(tǒng)的腐蝕，通過(guò)失重法對(duì)２０鋼在含甲醇模擬污水中的緩蝕劑進(jìn)行了篩選及優(yōu)化，并通過(guò)極化曲線法研究了緩蝕劑的緩蝕性能；通過(guò)能譜（ＥＤＳ）分析和阻垢性能試驗(yàn)研究了緩蝕劑的阻垢性能。結(jié)果表明：聚磷酸鈉、...
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2221-06

分享：QAl９Ｇ４鋁青銅轉(zhuǎn)向油缸接頭斷裂失效分析 :材料為QAl９Ｇ４鋁青銅的船用推進(jìn)器轉(zhuǎn)向油缸接頭,在下水投入使用８?jìng)€(gè)月后出現(xiàn)早期斷裂失效.從斷口形貌、化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織等方面,對(duì)QAl９Ｇ４鋁青銅油缸接頭進(jìn)行斷裂原因分析.結(jié)果表明:QAl９Ｇ４鋁青銅原材料力學(xué)性...
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2221-06

分享：７０７５鋁合金的同步冷卻熱成形工藝 對(duì)H１８態(tài)７０７５鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形＋時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對(duì)比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０...
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1821-06

分享：試樣彎曲狀態(tài)對(duì)X７０級(jí)螺旋埋弧焊鋼管拉伸強(qiáng)度的影響 對(duì)兩種規(guī)格X７０級(jí)螺旋埋弧焊鋼管進(jìn)行取樣,對(duì)不同彎曲狀態(tài)的試樣進(jìn)行了拉伸試驗(yàn),分析了規(guī)定總延伸強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨試樣彎曲狀態(tài)的變化趨勢(shì).結(jié)果表明:試樣的彎曲狀態(tài)對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響較小,而對(duì)規(guī)定總延伸強(qiáng)度的影響較大;試樣的彎...
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1821-06

分享：在低頻振動(dòng)作用下 Q２３５A(chǔ)鋼的拉伸變形行為 摘要:利用振動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì) Q２３５A(chǔ) 鋼在不同頻率、不同激振力下進(jìn)行了振動(dòng)拉伸試驗(yàn),研究了頻率和激振力對(duì)該鋼平均載荷和屈服強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:與常規(guī)拉伸相比,振動(dòng)拉伸時(shí)試驗(yàn)鋼的平均載荷和屈服強(qiáng)度均減小,表現(xiàn)出明顯的體...
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1721-06

分享：表面改性納米SrTiO３粉體的制備 以硝酸鍶、鈦酸四丁酯和氫氧化鉀為原料,采用水熱法制備了 SPAN８０表面活性劑改性納米SrTiO３粉體,利用 X射線衍射儀、透射電鏡、能譜儀、激光粒度儀等分析了粉體的物相組成、形貌和粒徑.結(jié)果表明:經(jīng)１０％(體積分?jǐn)?shù))SPAN８０表...
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1721-06

分享：４種成分車輪鋼與U７１Mn鋼軌鋼間的磨損行為 在輪軌磨損試驗(yàn)機(jī)上研究了熱軋U７１Mn鋼軌鋼和４種成分車輪鋼間的摩擦磨損行為,分析了車輪鋼化學(xué)成分、硬度對(duì)磨損行為及磨損機(jī)制的影響.結(jié)果表明:隨著碳元素含量的提高,車輪鋼顯微組織中先共析鐵素體含量顯著減少,珠光體晶粒尺...
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1621-06

分享：在役油氣管線防腐蝕層老化的評(píng)價(jià)方法 防腐蝕層是保護(hù)管道免遭腐蝕損壞的第一道防線，其絕緣性能直接關(guān)系到陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行和管道保護(hù)的效果，也是防腐蝕層評(píng)定、判廢以及制定管道外防腐蝕層修復(fù)計(jì)劃的主要依據(jù)之一.
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1521-06

分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù) 通過(guò)對(duì)火力發(fā)電廠數(shù)起受監(jiān)金屬部件失效的案例分析介紹，總結(jié)部件失效的具體原因及工藝流程改進(jìn)措施。分析結(jié)果表明熱處理工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)問(wèn)題，維護(hù)問(wèn)題及焊接問(wèn)題等是導(dǎo)致部件失效的主要原因。