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2320-06
汽車(chē)底座六角頭螺栓失效分析 某發(fā)動(dòng)機(jī)底座六角頭螺栓，強(qiáng)度為12.9級(jí)，規(guī)格為M12×30，材料為40Cr鋼，螺栓表面發(fā)黑處理; 螺栓安裝后在第二天就發(fā)生了斷裂。
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2320-06
螺栓斷口綜合失效分析 內(nèi)六角頭螺栓，規(guī)格M20×95，強(qiáng)度12.9級(jí)，材料ML40Cr鋼，表面發(fā)黑處理。該批螺栓安裝扭矩為490N?m，安裝24h后斷裂，期間未接觸腐蝕性介質(zhì)。
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2320-06
彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析 顯微硬度檢查結(jié)果，顯微硬度分布基本均勻，顯微硬度375～450HV，其中3號(hào)表面略低一些，硬度梯度圖見(jiàn)12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求，硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380～480HV；硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
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2320-06
六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析 螺栓斷口無(wú)宏觀塑性變形，斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主，晶面上有大量雞爪痕撕裂紋，為典型的氫脆斷口形貌；結(jié)合氫含量檢測(cè)可判定該螺栓斷裂性質(zhì)為氫致延遲斷裂。
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2320-06
高強(qiáng)度內(nèi)六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗(yàn)斷裂失效分析 12.9級(jí)M8內(nèi)六角圓柱螺栓，材料為40Cr，螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺(tái)，安裝扭矩為50Nm，安裝時(shí)在螺紋上涂有固定膠水，安裝5個(gè)月后斷裂。 螺栓安裝現(xiàn)場(chǎng)照片，見(jiàn)圖12.1；螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底，斷面銹蝕，螺...
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2220-06
螺栓加工工藝頭部缺陷金相分析 35鋼六角螺栓頭部裂紋的低倍缺陷,35鋼六角頭螺栓頭部成型時(shí)，因成型工藝不當(dāng)造成頭部裂紋，
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2220-06
螺栓鍛造工藝金相形貌分析 螺栓鍛造工藝不當(dāng)造成流線不合格，流線多處斷開(kāi)，不沿外形分布，不合格流線低倍形貌
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2220-06
螺栓鍛造折疊裂紋金相分析 35K螺栓頭部R處鍛造折疊裂紋，螺栓鍛造工藝不當(dāng)，造成頭桿R處產(chǎn)生折疊裂紋。
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2220-06
高強(qiáng)度螺栓頭部形貌金相分析 高強(qiáng)度螺栓都要求鐓制成型，鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布，頭下支撐面上的流線不被切斷。不合格流線見(jiàn)A、B、C。
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2220-06
金屬緊固件硫化物夾雜檢測(cè) 緊固件用材的夾雜物檢查中，硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜，根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ，鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法對(duì)硫化物夾雜進(jìn)行判定
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2220-06
金屬常見(jiàn)氧化與硫化夾雜物金相分析 對(duì)40Cr鋼螺栓進(jìn)行夾雜物檢查，夾雜物主要為硫化物夾雜、氧化物夾雜。根據(jù)《GB/T 10516-2005 》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓縱向剖面夾雜物判定：A類(lèi)（硫化物夾雜、細(xì)系）2級(jí)；D類(lèi)球狀氧化物夾雜為1.5級(jí)。
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2220-06
鋁合金化學(xué)成分檢測(cè)—國(guó)檢檢測(cè)可以做什么？ 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，塑形好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，因此鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航天、航海、航空、汽車(chē)、橋梁、電氣電子、能源動(dòng)力、冶金化工、機(jī)械...
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1920-06
緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析 緊固件及用材中常見(jiàn)的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。
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1920-06
螺栓表面裂紋缺口金相分析 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格組織見(jiàn)圖8-99。
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1920-06
原材料鋼表面缺陷檢測(cè) ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋，為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態(tài)的形貌，見(jiàn)圖8-96；
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1920-06
不銹鋼管表面缺陷金相組織分析 冷軋不銹鋼管進(jìn)行鋼管內(nèi)外表面宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴(kuò)展的缺陷，是原料折疊缺陷。
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1920-06
45鋼原材料金相組織裂紋分析 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋，金相檢查可見(jiàn)零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳，該管件還沒(méi)有加工，不是加工裂紋，裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋，見(jiàn)圖8-92，未腐蝕的折疊裂紋。
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1720-06
六角頭螺栓頭部缺陷金相分析 六角頭螺栓頭部成型后，發(fā)現(xiàn)頭部表面和頭下R處有缺陷，金相檢查發(fā)現(xiàn)缺陷很細(xì)小，不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
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1720-06
六角螺栓表面缺陷金相分析 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷，螺栓未經(jīng)熱處理，該裂紋不是熱處理缺陷，也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來(lái)的表面小裂紋缺陷。
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1720-06
特種緊固件螺母表面裂紋金相分析 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷，深度為0.06mm，槽內(nèi)被外來(lái)氧化渣填充，槽底與基體金屬連接處有明顯的過(guò)渡層。金相分析認(rèn)為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷，
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最新資訊/News
- 02-132020
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螺栓檢測(cè)表面硬度和芯部硬度到底是咋回事
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，它是螺栓檢測(cè)的重要性能指標(biāo)之一。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。檢測(cè)螺栓的表面硬度與芯部硬度一般采用維氏硬度進(jìn)行。 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。 檢測(cè)螺栓表面硬度應(yīng)在末端或六角平面上進(jìn)行。為保證測(cè)定的準(zhǔn)確性，以及保持材料表層的原始性能，被測(cè)...
- 12-132019
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非金屬檢測(cè)團(tuán)隊(duì)參加“長(zhǎng)三角先進(jìn)功能材料研究與應(yīng)用論壇”活動(dòng)
國(guó)檢檢測(cè)正在建設(shè)玻璃纖維、碳纖維、陶瓷等非金屬材料檢測(cè)項(xiàng)目。 11月23日，由嘉興市科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)、浙江清華長(zhǎng)三角研究院、桐鄉(xiāng)市科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)主辦， 嘉興市未來(lái)產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會(huì)、浙江清華長(zhǎng)三角研究院先進(jìn)陶瓷材料與器件研究中心、嘉興清鋒新材料有限公司、 烏鎮(zhèn)院士智慧谷承辦的“長(zhǎng)三角先進(jìn)功能材料研究與應(yīng)用論壇”在桐鄉(xiāng)烏鎮(zhèn)舉辦， 我司非金屬材料人員徐達(dá)峰參加論壇活動(dòng)。
- 05-222020
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2020年度能力驗(yàn)證計(jì)劃公告（三）
浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司（CCT，簡(jiǎn)稱(chēng)“浙江國(guó)檢”），能力驗(yàn)證提供者CNAS認(rèn)可編號(hào)PT0066，依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力驗(yàn)證提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》，可組織和開(kāi)展能力驗(yàn)證活動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室可開(kāi)展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗(yàn)、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗(yàn)證活動(dòng)。 本實(shí)驗(yàn)室所開(kāi)展的能力驗(yàn)證活動(dòng)，能客觀、公正地為參加者出具評(píng)價(jià)報(bào)告。...
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
