檢測(cè)百科

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1522-12

分享：某高強(qiáng)度螺栓不同類型斷口分析 對(duì)SCM435鋼制備的10.9級(jí)螺栓進(jìn)行不同的加載,使其發(fā)生過載、疲勞和氫脆斷裂,結(jié) 合斷裂的宏觀和微觀形貌,研究螺栓不同斷裂類型斷口的形成機(jī)理。結(jié)果表明:各斷面均出現(xiàn)在螺紋部位,且微觀特征明顯,過載斷口均表現(xiàn)為韌窩特征,其中盲...
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1522-12

分享：X80管線鋼焊接工藝熱模擬 采用Gleeble3500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì) X80管線鋼進(jìn)行模擬,制定出了 X80管線鋼的模擬焊接熱影響區(qū)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(SHCCT)曲線,分析了顯微組織和硬度隨冷卻速率的變化情況。結(jié) 果表明:X80管線鋼的冷裂紋敏感性指數(shù)小于0.2%,具有低焊接裂...
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1422-12

分享：管線鋼沖擊斷口的顯微分析 為了解材料性能及顯微組織分布如何對(duì)沖擊吸收能量產(chǎn)生影響,對(duì)不同牌號(hào)的管線鋼試樣進(jìn)行了擺錘沖擊試驗(yàn),通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡對(duì)沖擊斷口處夾雜物在沖擊過程中的擴(kuò)展情況、組織形變及二次裂紋的擴(kuò)展情況等進(jìn)行了分析。結(jié)果...
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1422-12

分享：化學(xué)共沉淀工藝對(duì)鎳包覆碳化鎢硬質(zhì)合金粉體包覆質(zhì)量的影響 硬質(zhì)合金是通過粉末冶金方法將硬質(zhì)相(如 WC、TiC)和黏結(jié)相(如鈷、鎳、鐵)按照性能需要設(shè) 計(jì)的形式、比例、分布組合而制成的材料[1-3]。硬質(zhì) 合金不僅硬度和強(qiáng)度高,同時(shí)還具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。目前,工業(yè)制備硬質(zhì)合金...
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1322-12

分享：復(fù)合噴丸對(duì)0Cr16Ni5Mo1馬氏體不銹鋼表面組織和性能的影響 摘要:對(duì)0Cr16Ni5Mo1馬氏體不銹鋼進(jìn)行不同工藝的表面噴丸處理后,采用X射線應(yīng)力分析和衍射分析方法研究了噴丸工藝對(duì)試樣表面粗糙度、殘余應(yīng)力、衍射半高寬、殘余奧氏體含量和顯微硬度的影響。結(jié)果表明:經(jīng)鋼丸強(qiáng)力噴丸+玻璃/陶...
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1322-12

分享：百米高速重軌脫碳層檢驗(yàn)方法 百米高速重軌屬于高碳鋼,在加熱過程中表面極易出現(xiàn)脫碳,脫碳層深度檢驗(yàn)是百米高速重軌最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。TB/T2344-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定脫碳層深度不大于0.50mm,該標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的脫碳層檢驗(yàn)方法與GB/T224-2019標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法不...
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1222-12

分享：金相樣品制備影響因素及金相制樣實(shí)例 隨著材料科學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展日新月異,作為材料科學(xué)重要分支的金屬材料研究也在飛速發(fā)展。金相檢測(cè)技術(shù)作為金屬材料微觀分析的手段,對(duì)材料系統(tǒng)性檢測(cè)分析起到至關(guān)重要的作用。金相樣品制備的好壞直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及微觀...
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0922-12

分享：基于離子研磨技術(shù)的超低碳鋼中鐵素體晶粒的顯示 采用金相法和離子研磨技術(shù)對(duì)超低碳鋼中鐵素體晶粒的顯示進(jìn)行了對(duì)比和分析。結(jié)果表明:采用常規(guī)的4%硝酸酒精溶液浸蝕樣品,僅有少量的鐵素體晶粒界面被腐蝕出來,組織顯示效果較差;采用特制的硫酸銅溶液浸蝕樣品,可以清晰地顯示出...
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0922-12

分享：鋼中非金屬夾雜物分析 鋼中存在非金屬夾雜物是不可避免的,如何正確判斷和鑒定非金屬夾雜物的性質(zhì)十分重要。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀等設(shè)備根據(jù)非金屬夾雜物的光學(xué)和形態(tài)特征鑒定鋼中非金屬夾雜物的種類,并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定夾雜物的級(jí)別,結(jié)...
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0822-12

分享：某油田地面集輸管道彎頭腐蝕的原因 某油田地面集輸管道彎頭腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重,穿孔事故頻發(fā)。通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡觀察、能譜分析以及高溫高壓模擬腐蝕試驗(yàn)等方法,分析了管道彎頭穿孔的原因。結(jié)果表明:管道彎頭的化學(xué)成分符合技術(shù)要求,且...
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0822-12

分享：N80-1鋼加厚油管加厚部位斷裂原因 在某油田下井作業(yè)時(shí),一支 N80-1鋼加厚油管在加厚部位突然斷裂。通過幾何尺寸測(cè) 量、宏觀分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了該油管加厚部位斷裂的原因。結(jié) 果表明:油管加厚部位斷裂為低應(yīng)力脆斷,主要原因是管...
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0722-12

分享：某高溫高壓J型染色機(jī)機(jī)頭開裂原因 某高溫高壓J型染色機(jī)機(jī)頭發(fā)生開裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了機(jī)頭開裂的原因。結(jié)果表明:J型染色機(jī)內(nèi)染液的氯離子含量較高, 氯離子在機(jī)頭R 部位聚集,使其內(nèi)表面鈍化膜遭到破壞而發(fā)...
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0722-12

分享：GCr15軸承鋼葉片環(huán)熱處理后磁粉探傷異常的原因 GCr15軸承鋼葉片環(huán)經(jīng)熱處理后,進(jìn)行磁粉探傷檢查,發(fā)現(xiàn)其側(cè)面沿軸向發(fā)生磁粉聚集現(xiàn)象,擦拭磁粉后表面恢復(fù)平整。采用化學(xué)成分分析、宏觀觀察、金相檢驗(yàn)及能譜分析等方法,分析了該葉片環(huán)外表面發(fā)生磁粉聚集的原因。結(jié)果表明:該葉...
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0622-12

分享：脹斷 MC11H 連桿橫向斷面收縮率低的原因 通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、斷口分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了脹斷 MC11H 連桿橫向斷面收縮率偏低的原因。結(jié)果表明:在連桿鍛造過程中,鍛件大頭、小頭端心部和橫截面1/2半徑處的金屬沿鍛件寬度方向向四周...
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0622-12

分享：某63CY-104型斜盤柱塞泵殼體開裂原因 某63CY-104型斜盤柱塞泵殼體經(jīng)常發(fā)生開裂,導(dǎo)致液壓油泄漏。采用金相檢驗(yàn)、斷口分析和有限元分析等方法,分析了柱塞泵殼體開裂的原因。結(jié)果表明:柱塞泵殼體組織中平直、粗大且兩端尖銳的 C型石墨是導(dǎo)致殼體發(fā)生開裂的主要原因;...
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0522-12

分享：注塑機(jī)用38CrMoAl鋼料筒表面產(chǎn)生黑斑的原因 注塑機(jī)用38CrMoAl鋼料筒,在機(jī)械加工過程中,其表面出現(xiàn)大量黑色斑點(diǎn)。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、金相檢驗(yàn) 等方法,分析料筒表面產(chǎn) 生黑斑的原因。結(jié) 果表明:注塑機(jī) 用 38CrMoAl鋼料筒表面滲氮不均勻...
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0522-12

分享：內(nèi)燃機(jī)SAE1144鋼凸輪軸冷加工開裂原因 內(nèi)燃機(jī)SAE1144鋼凸輪軸在冷加工過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)和斷口分析等方法,分析了該凸輪軸開裂的原因。結(jié)果表明:該 SAE1144鋼凸輪軸開裂屬于層狀撕裂;在鏜孔加工過程中,潤(rùn)滑不良和凸輪軸軸心沒有...
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0522-12

分享：AA3003鋁合金散熱器連接片表面產(chǎn)生黑斑的原因 AA3003鋁合金散熱器連接片在加工過程中,表面出現(xiàn)了大面積黑斑。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了連接片表面產(chǎn)生黑斑的原因。結(jié)果表明:在清洗和潤(rùn)滑設(shè)備時(shí),合成機(jī)油不慎滴漏在連接片表面,在釬焊加...
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0222-12

分享：船舶用帶銅襯套通艙管件焊接開裂原因 船舶用帶銅襯套通艙管件焊接后造成表面開裂。采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、斷口分析和拉伸試驗(yàn)等方法,分析了管件開裂的原因。結(jié)果表明:帶銅襯套通艙管件端面開裂類型為液態(tài) 金屬致脆開裂;在焊接過程中,S221錫黃銅中的低熔點(diǎn)金...
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0222-12

分享：某海上平臺(tái)316L不銹鋼液控管線泄漏原因 摘要:某海上平臺(tái)316L不銹鋼液控管線發(fā)生泄漏,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法,并結(jié)合不銹鋼液控管線的實(shí)際工況,分析管線泄漏的原因。結(jié)果表明:該不銹鋼液控管線發(fā)生泄漏是表面受損和環(huán)境介質(zhì)...